ریخته گری | ریخته گری چیست | انواع ریخته گری
ریخته گری یعنی چه؟در این مقاله به توضیح کامل انواع ریخته گری، محصولات ریخته گری و روش های ریخته گری می پردازیم.
آمار بازدید 2318
ریخته گری چیست:
ریخته گری یکی از روشهای شکل دادن قطعات فلزی است که شامل دو مرحله می باشد:
- تهیه ی مذاب از فلز مورد نظر
- ریختن مذاب تهیه شده در محفظه ای به نام قالب
قابل ذکر است مواد مذاب ریخته شده در قالب پس از انجماد شکل قالب را به خود می گیرد، در اینصورت فرآیند ریخته گری را باید مجموعه ای از عملیات زیر دانست:
- ذوب
- تهیه قالب
- ریختن مذاب
انواع کوره های ریخته گری:
ذوب کردن مواد اولیه فلزی، اولین مرحله فرآیند ریخته گری می باشد که توسط کوره ذوب انجام می گیرد.
کوره ذوب چیست:
کوره ذوب وسیله ای است که با ایجاد حرارت لازم، مقدار معینی از مواد فلزی را ذوب می کند و نقش بسیار مهمی در عمل ریخته گری را به عهده دارد به همین دلیل دقت در انتخاب کوره ذوب مناسب الزامی می باشد.معیارهای اصلی در انتخاب کوره ریخته گری مناسب عبارتند از:
- نوع آلیاژ
- دمای ذوب لازم
- مقدار ذوب
- سرعت ذوب شدن
- مسائل اقتصادی
در زیر کوره های ذوب مورد استفاده در صنعت را نام می بریم و به بررسی هر کدام از آنها می پردازیم:
1.کوره های بوته ای:
کوره های بوته ای ساده ترین و قدیمی ترین نوع از کوره های ذوب فلزات هستند، کوره های بوته ای به دو شکل زیر مورد استفاده قرار می گیرند:
- کوره بوته ای ثابت
- کوره بوته ای گردان
سوخت مناسب برای کوره های بوته ای، سوخت های فسیلی مایع و گاز می باشد، که در زیر آنها را نام برده ایم:
سوخت مایع:
- گازوئیل
- مازوت
سوخت گاز:
- گاز شهری
مزایای کوره بوته ای:
- قابلیت ذوب فلزات و آلیاژهای مختلف به دلیل قابل تعویض بودن بوته
- سوخت مصرفی ارزان
- عدم تماس مستقیم مذاب با سوخت یا محصولات احتراق
- مناسب بودن برای واحدهای کوچک و برای تولید با مقادیر پائین
- سهولت تعمیر و نگهداری
- هزینه پائین سرمایه گذاری
محدودیت های کوره بوته ای:
- پائین بودن ظرفیت ذوب
- پائین بودن راندمان حرارتی
- کوتاه بودن عمر بوته ها به دلیل تغییرات شدید درجه حرارت و خوردگی بوته توسط مذاب
- محدودیت ذوب کردن فلزات و آلیاژ های با دمای ذوب بالا
- هزینه های تولید نسبتا بالا
2.کوره های تشعشعی:
در این نوع کوره ها، شعله به صورت جریانی از روی سطح شارژ حرکت می کند و در اثر تشعشع شعله شارژ ذوب می گردد، کوره های تشعشعی به دو شکل زیر مورد استفاده قرار می گیرند:
- کوره های تشعشعی ثابت
- کوره های تشعشعی دوار
کوره تشعشعی ثابت:
کوره تشعشعی ثابت برای ذوب فلزات و آلیاژهای غیر آهنی به کار می روند.
کوره تشعشعی دوار:
کوره های تشعشعی نوع دوار به طور گسترده ای برای ذوب چدن، با ظرفیت های 300 کیلوگرم به بالا به کار می رود.
مزایای کوره های تشعشعی:
- امکان تهیه مذاب با مقادیر بسیار بالا(بالا بودن ظرفیت مذاب به ویژه در مقایسه با نوع بوته ای)
- برخورداری از راندمان حرارتی بیشتر(مقدار راندمان این کوره ها در مقایسه با نوع بوته ای بیشتر می باشد)
- توزیع یکنواخت درجه حرارت و ترکیب شیمیائی به دلیل بهم خوردن مذاب
3.کوره کوپل:
4.کوره های الکتریکی:
4-1.کوره القائی: